Клиентът в Оукланд, Нова Зеландия е голямо местно млекопреработвателно предприятие, основно ангажирано в преработката на мляко, сирене, кисело мляко и други продукти, с продукти, изнасяни за света, което е в съответствие с характеристиките на страната за развита млечна промишленост и акцент върху хигиената на храните и качеството на продуктите. Закупените този път 350 патронни нагревателя се използват за нагряване на форми за стерилизация и ферментация на млечни продукти. Основните нужди на клиента са продуктите да отговарят на стандартите за безопасност при контакт с храни, да се нагряват равномерно, да могат да се контролират-температурата, да могат да се адаптират към условия на обработка при средна и ниска температура и да имат добри показатели за опазване на околната среда, за да отговорят на експортните изисквания на ЕС. В съчетание с нуждите на клиентите и международните стандарти, ние избрахме тръби от неръждаема стомана SS316 за хранителни -класове, които нямат остатъци от вредни вещества, отлична устойчивост на корозия на захарта и устойчивост на влага, отговарящи на стандартите за безопасност на Нова Зеландия при контакт с храни и изискванията за сертифициране на ЕС от EFSA; диаметърът на тръбата е 8 mm, дължината на тръбата е 150 mm, съчетана със силиконова тел от хранителен -клас, устойчива на 200 градуса, гарантираща безопасността на контакт с млечни продукти и избягване на замърсяване от продукта. Вътрешността е пълна с прах от магнезиев оксид с висока -чистота-клас, съчетан с резистентна жица Ni80Cr20, с грешка при нагряване, която не надвишава ±1 градус, осъществява прецизен контрол на температурата (70 градуса -150 градуса), осигуряваща цялостна стерилизация на млечните продукти и равномерна ферментация и запазване на оригиналните хранителни вещества и вкуса на продукти. В производствения процес ние стриктно спазвахме хигиенните стандарти на Нова Зеландия за обработка на храните и системата за управление на хигиената на храните ISO 22000, пуснахме специална производствена линия за-клас храна, почиствана и дезинфекцирана по време на целия процес и всеки процес беше подложен на тестване на материали за хранителен клас, тестване на температура и тестване за хигиена.
