Във фабричната стая за чисти опаковки клас 60 служители, облечени в анти{1}}костюми за чисти стаи, внимателно изпълняват последната стъпка. Тази партида от 60 патронни нагревателя ще се използва в оборудване за печене на вафли за крайно-производство на полупроводници, което е почти за чистота. След завършване на електрическите тестове, всички продукти първо преминават през ултразвуково почистване и изплакване с дейонизирана вода, за да се отстрани всякакъв микронен -метален прах и йонни остатъци от повърхността. След изсушаване всяка епруветка незабавно се поставя в специална анти{8}}статична запечатана торба с ниско-отделяне на газове, пълна с чист азот. След това се поставя във втора само{11}}запечатваща се торба, съдържаща карта с индикатор за влажност. Накрая, групирани в единици от 20, те се поставят в твърди пластмасови контейнери, обозначени с класа на чистата стая. Целият процес на опаковане се извършва под капак с вертикален ламинарен поток, с редовно наблюдение на броя на частиците. Клиентът изисква броят на частиците вътре в опаковката (по-голям или равен на 0,5 μm) да бъде по-малък от 600 на кубичен метър; нашите измерени данни са много по-добри от този стандарт. Тези продукти с висока-чистота ще бъдат изпратени директно до Пенанг чрез въздушен транспорт следващата седмица.
