Окончателната инспекция беше извършена от нашия-вътрешен екип по качеството заедно с-инспектор от трета страна от TÜV Rheinland, който потвърди, че всички единици отговарят на строгите изисквания на германската автомобилна индустрия. Всеки нагревател в тази партида е 400 V, 1000 W, 16 mm диаметър и 400 mm дължина, изработен от сплав Incoloy 800, за да издържи на високите температури и корозивната среда на процеса на нагряване на формата. Дизайнът с висока-плътност осигурява 15 W/cm² плътност във вата, което позволява бързо{11}}нагряване-, което е критично за-навреме-производствения график на клиента.
Клиентът разширява своята производствена линия за корпуси на EV батерии в тяхното съоръжение в Щутгарт и има нужда от нагреватели, които могат да поддържат прецизен температурен контрол в рамките на ±1 градус, за да осигурят постоянно качество на формованите части. Нашият инженерен екип работи в тясно сътрудничество с дизайнерите на матрицата на клиента, за да персонализира оформлението на нагревателя, включително разположението на отворите за термодвойките и дължината на студените зони, за да пасне идеално на съществуващата конфигурация на формата.
По време на инспекцията тествахме 100% от модулите за толеранс на мощност (±5%), изолационно съпротивление (по-голямо или равно на 500 MΩ при 500 V DC) и висока -якост на пот (1500 V за 1 минута без повреда). Проведохме и 72-часов непрекъснат тест-на произволна извадка от 50 единици, за да проверим дългосрочната-стабилност, и всички проби бяха изпълнени в рамките на посочените параметри. Мениджърът по качеството на клиента беше особено впечатлен от постоянството на размерите на нагревателя, които бяха в рамките на ±0,05 mm от посочените толеранси - по-строги от индустриалния стандарт от ±0,1 mm.
