В момента производственият екип е завършил етапите на навиване и пълнене с MgO за всички 350 единици. Нагревателите сега преминават през процеса на пресоване, при който ротационна машина за пресоване намалява външния диаметър и уплътнява изолацията от магнезиев оксид до плътност на -твърда скала. Тази стъпка е критична, защото определя както диелектричната якост, така и топлопроводимостта на готовия нагревател. След щамоването всяка единица ще бъде загрята при приблизително 700 градуса, за да се облекчат вътрешните напрежения и да се омекоти обвивката за всякакви последващи операции на огъване или формоване, които клиентът може да изисква.
Нашият екип за контрол на качеството вече е започнал-инспекции на процеса. Уверихме, че стойностите на съпротивлението на навитите намотки попадат в изисквания толеранс от ±5%, и потвърдихме, че плътността на пълнежа с MgO отговаря на нашия вътрешен стандарт от не по-малко от 2,4 g/cm³. След като отгряването приключи, ние ще прикрепим водещите проводници, като използваме патентован процес на кримпване, който създава газо{5}}непроницаема връзка между никеловите клемни щифтове и проводниците на медния проводник. Това предотвратява проникването на влага, което е една от най-честите причини за преждевременна повреда на нагревателя във влажна среда за обработка на храни.
