Клиентът в Париж, Франция е местно предприятие, фокусирано върху научноизследователска и развойна дейност и производство на опаковъчни машини. 10-те патронни нагревателя, закупени този път, се използват за нагряване на формата на оборудването за топлинно запечатване. Клиентът има определени изисквания за покритието на повърхността на патронните нагреватели, за да се избегне повлияване на монтажа и употребата на матрицата поради неравности на тялото на тръбата. В комбинация с нуждите на клиентите, ние избрахме безшевни тръби от неръждаема стомана SS307 с диаметър на тръбата 8 mm и дължина на тръбата 100 mm, тип терминал, съответстващ на никелирани медни терминали, адаптирани към монтажните отвори на опаковъчните форми. Процесът на полиране е важна производствена връзка на тази партида продукти. Използваме ексклузивно високо{10}}прецизно полиращо оборудване за полиране в две стъпки: грубо полиране и фино полиране. Грубото полиране премахва следите от обработка по повърхността на тялото на тръбата, а финото полиране усъвършенства покритието на повърхността, за да се гарантира, че повърхността на тялото на тръбата е без неравности и драскотини, отговаряйки на изискванията за външен вид на клиента. По време на процеса на полиране квалифицираните работници носят-безпрашни ръкавици по време на целия процес, за да избегнат петна от ръцете, замърсяващи тялото на тръбата. След завършване на партида полиране, инспекторът незабавно извършва проверка на външния вид, за да се увери, че покритието отговаря на стандарта. След тестване повърхностното покритие на всичките 10 продукта отговаря на стандарта, а степента на квалификация на процеса на полиране е 100%. След завършване на процеса на полиране, тази партида от продукти ще влезе във връзката за запечатване на лазерно заваряване, използвайки лазерно заваръчно оборудване с висока-мощност, за да се осигури плътно уплътняване на отвора на тръбата без изтичане, след което ще се проведе тест за пълнене с прах и включване-изключване. Процесът на полиране на нашата фабрика е изследван, разработван и подобряван в продължение на много години и може да персонализира полиращия ефект според различните изисквания на клиента. Процесът на полиране, завършен за френски клиенти този път, отново отразява изящната производствена технология на нашата фабрика. След приключване на производството на тази партида продукти, те ще бъдат изпратени до Париж, Франция по въздух, за да отговорят на производствените нужди на клиента от опаковъчни машини.
