Термоелектрическият дрейф на термодвойката и натрупването на грешка са неизбежни физични явления при работа при висока-температура. Ефективността на термоелектрическото преобразуване на термодвойката зависи от стабилния състав на сплавта и вътрешната зърнеста структура на термоелектрическите проводници. След дългосрочно-високо{4}}температурно нагряване, термичен цикъл и ерозия на околната среда, елементите от сплавта на проводниците на термодвойките ще се разпръснат и изгубят, а вътрешната зърнеста структура ще огрубее и ще се деформира, което ще доведе до намаляване на ефективността на термоелектричното преобразуване. Крайната производителност е, че стойността на температурата, подадена обратно от термодвойката, не е в съответствие с действителната температура на околната среда и грешката нараства постепенно с удължаване на времето за обслужване. Това фино отклонение не може да бъде открито от системата за само-диагностика на оборудването и ръчно наблюдение и може да бъде точно коригирано само чрез професионално оборудване за калибриране и стандартизиран процес на калибриране.
Различните типове термодвойки имат ясни стандартизирани цикли на калибриране и диапазони на допустими грешки, които са формулирани според характеристиките на материала и сценариите на приложение. Конвенционалните термодвойки тип K и тип J от неблагороден метал се използват широко в промишлено отоплително оборудване със средна и ниска-температура, с бърза скорост на стареене в среда с висока-температура. Индустриалните унифицирани стандарти изискват професионално калибриране на всеки 3 до 6 месеца, за да се гарантира грешка при измерване в рамките на ±1,5 градуса или ±0,75% от пълната скала. Термодвойка от благородни метали като тип S и тип B има стабилна производителност на сплавта и бавна скорост на стареене в среди с ултра-висока температура, с цикъл на калибриране от 6 до 12 месеца. Термодвойка, използвана в тежки условия на работа със силни вибрации, висока влажност и корозивен газ, има ускорено затихване на производителността и цикълът на калибриране трябва да бъде съкратен до 2 до 3 месеца, за да се избегне прекомерно отклонение, засягащо качеството на продукцията.
Некалибрираната старееща термодвойка носи множество скрити опасности за промишленото производство на отопление. Леки температурни отклонения в рамките на 2 градуса ще накарат отоплителната система да поддържа продължителна работа-включена, което води до ненужни загуби на електроенергия и увеличени производствени разходи. Когато отклонението достигне 3 градуса до 5 градуса, вътрешната температура на нагревателната кухина е небалансирана, нагретите материали имат проблеми като неравномерно изсушаване, недостатъчна термична обработка и локално прегряване, а процентът на дефектните продукти се повишава значително. Сериозна грешка при калибриране и прекомерна температурна грешка ще задействат защитата на оборудването от над{7}}температура, което ще доведе до внезапно спиране на производствените линии и дори ще причини изгаряне на нагревателната тръба, късо съединение на оборудването и други инциденти, свързани с безопасността в екстремни случаи.
Индустрията разполага с два зрели и стандартизирани метода за калибриране на термодвойки: преносимо калибриране на-на място и прецизно лабораторно калибриране. Преносимото-калибриране на място е подходящо за ежедневна рутинна проверка на масово-отоплително оборудване на място. Преносимите инструменти за калибриране могат бързо да открият отклонението на измерване на температурата на термодвойката в работещото оборудване, да завършат -коригирането на грешката на място и да отговорят на ежедневните производствени и оперативни нужди от инспекции на предприятията. Лабораторното прецизно калибриране е насочено към високо-прецизно отоплително оборудване, като аерокосмически термични контролни устройства, лабораторни прецизни нагревателни пещи и медицинско оборудване за постоянна-температура. Чрез водна баня с постоянна{10}}температура, стандартна пещ с висока{11}}температура и прецизна система за събиране на данни, се извършва проследимо и авторитетно откриване на калибриране и се предоставят официални доклади за калибриране, за да се гарантира, че точността на термодвойката отговаря на високи-стандартни изисквания за промишлено производство.
Перфектният механизъм за калибриране и поддръжка на термодвойки е важна част от работата и управлението на отоплителната система. Редовното калибриране, откриването на производителността и коригирането на грешки могат да поддържат дългосрочната-прецизност и стабилност на термодвойката, да оптимизират ефективността на отоплението на промишленото оборудване, да намалят консумацията на енергия и процента на дефектния продукт и да удължат общия експлоатационен живот на електрическите отоплителни системи. В комбинация с персонализиран избор на термодвойка и схеми за инсталиране, той образува пълно{3}}професионално решение за контрол на температурата за индустриално отоплително оборудване.
