Избор на материал за обвивка на термодвойка за промишлени среди с висока{0}}влажност
Влажната и висока{0}}влажна работна среда са често срещани при хранително-вкусовата промишленост, фармацевтичното сушене, химическата мокра преработка и сценариите за промишлено отопление на морето, което поставя сериозни предизвикателства пред издръжливостта и стабилността на компонентите на термодвойките. Високата влажност и кондензираната водна пара лесно проникват в опаковъчните структури на термодвойките, причинявайки абсорбиране на влага от вътрешен изолационен прах, окисляване на легирани проводници и сигнални неизправности при късо съединение. Статистиката показва, че експлоатационният живот на термодвойката в неоптимизирана влажна среда е по-малко от една-трета от тази в суха среда, с изключително високи нива на повреда и подмяна. Целевият избор на материали за обвивка на термодвойки и запечатани структури е ключът към решаването на проблемите със стабилността на измерване на температурата при сценарии с висока-влага.
Обикновените обвивки от неръждаема стомана 304 са най-широко използваните стандартни материали, но имат ограничена адаптивност в дългосрочни-трайни влажни среди. Въпреки че неръждаемата стомана 304 има определени показатели против -ръжда, кондензираната водна пара и следите от електролит във влажен въздух ще причинят повърхностна микро-корозия и питинг след дългосрочна-работа. Микроскопичните корозионни празнини постепенно ще се разширят, което ще доведе до проникване на влага в обвивката, повреда от влага на вътрешните изолационни материали от магнезиев оксид и накрая късо съединение на термодвойка и нарушение на сигнала. Следователно стандартните термодвойки от неръждаема стомана 304 са подходящи само за краткосрочни периодични влажни работни условия и не могат да поддържат 24-часова непрекъсната работа в работилници с висока влажност.
Обвивката от неръждаема стомана 316L е предпочитаният обновен материал за конвенционални влажни индустриални среди. С оптимизиран състав на молибденова сплав и ултра-ниско съдържание на въглерод, неръждаемата стомана 316L има отлична устойчивост на корозия от влага и ерозия от атмосферна солена мъгла. Плътният оксиден филм, образуван на повърхността, може ефективно да изолира проникването на водни пари, да избегне корозията и повредата на обвивката и да поддържа структурната цялост и стабилността на вътрешната изолация в дългосрочни среди с висока-влажност. Този материал е широко приложим в цехове за сушене на храни, фармацевтични цехове с постоянна-температура и обикновено промишлено оборудване за мокра обработка, като значително удължава експлоатационния живот на термодвойката в сравнение с 304 неръждаема стомана.
За екстремно влажни среди с потапяне в кондензирана вода и висока соленост, термодвойките от титаниева сплав и обвивка от Hastelloy са от съществено значение. Материалите от титанови сплави се отличават с ултра-висока устойчивост на водна корозия и ерозия от солена мъгла, почти без химическа реакция с влажни електролитни разтвори, подходящи за морско отоплително оборудване и крайбрежни производствени бази с висока-влажност. Сплавта Hastelloy допълнително повишава устойчивостта на киселинна влажна среда и химическа кондензирана вода, решавайки проблема с корозионната повреда на термодвойките при мокри сценарии за химическа обработка, с които обикновената неръждаема стомана не може да се справи.
Съответствието на материала трябва да бъде съчетано с интегрална технология за уплътняване, за да се постигне оптимален влагоустойчив-ефект. Обикновената гофрирана опаковка не може напълно да блокира проникването на микро водна пара, докато технологията за запечатване с интегрално вакуумно заваряване елиминира структурните празнини, реализирайки пълна изолация на вътрешните термоелектрически компоненти от външния влажен въздух. Влагоустойчивото пълнене и изсушаване на вътрешните изолационни материали допълнително предотвратява повреда на изолацията, причинена от абсорбиране на влага.
Разумното съвпадение на материалите на обвивката и уплътнителните структури напълно разрешава болните точки от краткия експлоатационен живот и честите повреди на термодвойките във влажна среда, осигурява дългосрочно стабилно и точно измерване на температурата на отоплителното оборудване за мокра обработка и намалява разходите за експлоатация и поддръжка и подмяна на предприятието.
