Стандартни указания за експлоатация и поддръжка на гъвкави нагревателни тръби с горещ канал
Много предприятия за шприцоване се сблъскват с проблеми като съкратен експлоатационен живот, намалена точност на контрол на температурата и чести повреди на нагревателните тръби с горещ канал, които в повечето случаи не са причинени от дефекти в качеството на продукта, а от не-стандартна инсталация, работа и поддръжка. Експлоатационният живот и стабилността на гъвкавите нагревателни тръби с двойна-глава са силно зависими от стандартизираното ежедневно управление, а научната експлоатация и поддръжка могат да увеличат цялостния експлоатационен живот на продуктите с повече от 60% и да намалят процента на отказ с повече от 80%.
Процесът на инсталиране е първата ключова връзка, влияеща върху работата на продукта, а стандартизираната инсталация осигурява основата за дългосрочна-стабилна работа на нагревателните тръби. Преди монтаж, повърхността на жлебовете на плочата за горещо леене трябва да бъде старателно почистена, за да се отстранят остатъчните пластмасови примеси, въглеродни отлагания и метални неравности, като се гарантира, че контактната повърхност е равна и чиста. Всякакви малки примеси ще причинят неравномерни пропуски при напасване, което ще доведе до локална концентрация на топлина и стареене на компонентите. По време на поставянето на гъвкави нагревателни тръби трябва да се избягва прекомерното огъване и усукване, а радиусът на огъване трябва да отговаря на спецификациите на продукта, за да се предотврати повреда на вътрешните нагревателни сърцевини и изолационните слоеве.
Връзките за фиксиране и окабеляване трябва стриктно да следват стандартите за електрически и механични инсталации. Нагревателната тръба трябва да бъде плътно прикрепена към жлеба без хлабаво изместване и налягането при фиксиране трябва да бъде равномерно, за да се избегне локална деформация при екструдиране. Клемите за окабеляване с двойна- глава трябва да бъдат свързани със симетрични и балансирани вериги, осигуряващи постоянен токов товар в двата края. Всички съединения на окабеляването трябва да бъдат обвити с високо-температурни изолационни материали, за да се предотврати изтичане на електричество и повреди на късо съединение, причинени от високо-температурно стареене и излагане на проводник. След инсталирането трябва да се извърши-тест при включване и калибриране на температурата, за да се потвърди равномерното нагряване и нормалната работа на веригата.
Ежедневното управление на операциите се фокусира върху контрола на работните параметри и поддръжката на околната среда. Дългосрочната -работа при претоварване над номиналната мощност и температура е строго забранена, тъй като претоварването ще причини бързо стареене на нагревателните сърцевини и изолационните слоеве и дори незабавно изгаряне на компонентите. В производствения процес трябва да се поддържа стабилна работна температура и трябва да се избягва честото рязко покачване и спадане на температурата, за да се намали увреждането на гъвкавите конструкции от променлив термичен стрес. Работната среда на формата трябва да се поддържа чиста, за да се предотврати натрупването на прах и летливи пластмасови частици върху повърхността на нагревателните тръби.
Редовната поддръжка и проверка са ефективни средства за отстраняване на скрити неизправности и удължаване на експлоатационния живот. Препоръчва се извършването на цялостна проверка на нагревателните тръби на всеки 30 дни непрекъсната работа, включително състоянието на монтажа, целостта на повърхността, здравината на окабеляването и изолационните характеристики. Натрупаните въглеродни отлагания и летливи остатъци по повърхността на отоплителните тръби трябва редовно да се почистват с професионални високо{3}}температурни почистващи препарати, за да се осигури безпрепятствено отвеждане на топлината. Балансът на натоварването на веригата на клемите с двойна-глава трябва да се проверява редовно, за да се коригират навреме небалансираните текущи условия.
Сезонната поддръжка и защитата при спиране не могат да бъдат пренебрегнати. Когато производствената линия е спряна за дълго време, захранването трябва да бъде напълно прекъснато и повърхността на нагревателната тръба трябва да бъде почистена и изсушена, за да се избегнат повреди от влага и корозия. В работна среда с висока{2}}влажност се изисква редовно тестване на съпротивлението на изолацията, за да се премахнат скрити опасности от електрически утечки. След дългосрочна-работа с висок{5}}интензитет, остарелите кабелни клеми и изолационни аксесоари трябва да се сменят навреме, за да се поддържа цялостната стабилност на системата.
Следващата таблица показва стандартизирания цикъл на поддръжка и ключови елементи за проверка за гъвкави нагревателни тръби:
|
Цикъл на поддръжка |
Ключови елементи за проверка |
Мерки за поддръжка |
Стандарт за приемане |
|---|---|---|---|
|
Ежедневна проверка |
Работна температура, шум при работа |
Наблюдение на параметри, запис на аномалии |
Стабилна температура, без необичаен шум |
|
Месечна поддръжка |
Степен на монтаж, чистота на повърхността, натоварване на веригата |
Почистване на повърхността, калибриране на веригата |
Фитинг с нулева междина, балансиран ток |
|
Тримесечна поддръжка |
Изолационно съпротивление, структурна цялост |
Тестване на производителността, подмяна на остарели части |
Изолационно съпротивление По-голямо или равно на 20 MΩ |
|
Годишен основен ремонт |
Обща производителност, стареене, равномерно нагряване |
Пълно калибриране на производителността |
Температурна разлика По-малка или равна на 2 градуса |
Според статистическите данни за следпродажбената поддръжка на промишлено оборудване, гъвкавите нагревателни тръби със стандартизиран монтаж и поддръжка имат среден експлоатационен живот над 9000 часа, докато продуктите с нестандартна работа имат среден експлоатационен живот от само 4000-5000 часа. Стандартизираното управление на поддръжката може значително да намали процента на повреда на оборудването и общите производствени разходи.
Схемите за професионална работа и поддръжка, съобразени с характеристиките на продукта, са важни гаранции за даване на пълна игра на предимствата на производителността на гъвкавите нагревателни тръби. Могат да се формулират персонализирани планове за поддръжка в съответствие с интензивността на производството на предприятието, работните условия на матрицата и конфигурацията на оборудването, за да се реализира дългосрочна-стабилна работа на отоплителни системи с горещ канал и да се намалят разходите за производство и поддръжка.
