Подготовка преди монтаж
Потвърждение на избора: Изберете термодвойки тип K- или тип E-, които отговарят на стандартите GB/T 16701 или IEC 60584. Материалът на защитната тръба за предпочитане трябва да бъде неръждаема стомана 316L или алуминий, а спецификациите на резбата трябва да бъдат M27×2 или 1″NPT, които са индустриален стандарт.
Отвор на оборудването: Машинно изработете отвор с вътрешна резба на тръбата или оборудването, който съответства на резбата на термодвойката. Дълбочината на резбата трябва да бъде по-голяма или равна на 1,5 пъти номиналния диаметър на резбата, като се гарантира, че резбите са чисти и без неравности.
Изисквания за предварително нагряване: Директното поставяне в среда с висока -температура е строго забранено. Преди монтажа термодвойката трябва да бъде бавно предварително загрята до близка до работната температура (напр. със скорост 50 градуса/ч), за да се избегне топлинен удар, причиняващ крехко счупване на защитната тръба.
Спецификации на инсталационните операции
1. Запечатващо лечение
Равномерно увийте азбестово въже-без прах (температурна устойчивост По-голяма или равна на 800 градуса) или напълнете с високо{2}}температурна огнеупорна глина в интерфейса с резба, за да осигурите липса на празнини и да предотвратите изтичане на гореща среда и грешки поради конвекция.
Използването на обикновена PTFE лента или лепило е забранено, тъй като те ще се карбонизират и ще се повредят при високи температури.
2. Контрол на въртящия момент на затягане
Използвайте динамометричен ключ, за да завиете термодвойката. Препоръчителен диапазон на въртящия момент:
M27×2: 40~60 N·m
M33×2: 60~80 N·m
Превишаването на горната граница може да причини деформация на защитната тръба или оголване на резбата, докато под долната граница ще доведе до лошо уплътняване.
3. Дълбочина на вмъкване
Дълбочината на вкарване на измервателния край трябва да бъде по-голяма или равна на 10~15 пъти външния диаметър на защитната тръба, за да се гарантира, че горещият край е в пълен контакт със средата.
При пара с високо{0}}налягане или флуиди с висока-скорост минималната дълбочина на вмъкване не трябва да бъде по-малка от 75 мм.
4. Позиция на монтаж
Предпочита се вертикална инсталация, като се избягва хоризонтална или наклонена инсталация, която може да доведе до провисване и деформиране на защитната тръба.
При вибриращи среди трябва да се добави допълнителна опора. Устойчива-на вибрации скоба за предотвратяване на дългосрочно-счупване поради умора.
Окабеляване и компенсация на студения кръстовище:
Свързване с полярност: Червеният проводник е отрицателен (-), жълтият проводник е положителен (+), обратното свързване е строго забранено.
Използвайте съвпадащи компенсационни проводници тип K-, простиращи се до зоната на постоянна температура на контролния шкаф (По-малко или равно на 100 градуса) и активирайте функцията за автоматична компенсация на студения кръстовище на инструмента.
Изходният отвор на кутията за окабеляване трябва да бъде монтиран с лице надолу, за да се предотврати натрупването на влага и окисляването на клемите.
Проверка след-инсталацията
Тест за температурна стабилност: След като оборудването се загрее до работната температура, наблюдавайте дали показанията на инструмента се стабилизират в рамките на 10 минути, като флуктуациите, по-малки или равни на ±1 градус, се считат за приемливи.
Калибриране на метода за сравнение (препоръчително):
Поставете калибрираната термодвойка и стандартна термодвойка тип S- едновременно в зоната с постоянна температура на тръбна калибрираща пещ (±0,2 градуса /мин стабилност);
Запишете термоелектрическия потенциал в целевите температурни точки (напр. 300 градуса, 600 градуса, 900 градуса), като повторите отчитането По-голямо или равно на 4 пъти;
Изчислете средната стойност и я сравнете с таблицата за калибриране; грешката трябва да бъде по-малка или равна на ±1,5 градуса (K-тип клас III толеранс).
Проверка на компенсацията на студения преход: Когато температурата на околната среда се промени (напр. 15 градуса → 30 градуса), наблюдавайте дали изходът се коригира автоматично; липсата на отклонение показва нормална работа.
Ограничения за използване
Do not insert directly into a medium >500 градуса без предварително загряване.
Не затягайте на ръка; трябва да се използва динамометричен ключ.
Не използвайте не-съответстващи компенсационни проводници или неекранирани удължители.
Не използвайте термодвойката като-носещ товар и не удряйте защитната тръба.
Термодвойката с фиксирана -резба е проектирана с твърдост, уплътнение и висока надеждност като основни принципи, подходящи за дългосрочна-стабилна работа в котли, реактори, паропроводи и т.н. При правилен монтаж продължителността на живота ѝ може да достигне 3-5 години, което я прави една от най-икономичните и стабилни форми на инсталиране в индустриалните системи за измерване на температурата.
