Влияние на прах и химически отлагания върху ефективността на изолацията на нагревателя и риска от течове
Индустриалният прах, химическият плаващ прах и седиментната мръсотия върху повърхностите на нагревателите са лесно пренебрегвани причини за електрически утечки в корпуса, особено в химическата обработка, праховата металургия и цеховете за производство на строителни материали. Натрупаната повърхностна мръсотия образува проводящи смесени слоеве, съдържащи влага, солни йони и химически корозивни вещества, свързващи метални черупки на нагревателя и клеми за окабеляване, за да създадат външни канали за течове. Дори отоплителни тръби с квалифицирана вътрешна изолация ще претърпят повърхностно пълзене и наелектризиране на корпуса поради дългосрочно-натрупване на мръсотия. Сондите за термодвойки, инсталирани в близост до отоплително оборудване, също натрупват прахови отлагания, което води до отклонение на температурния сигнал и косвено причинява повреда на изолацията при прегряване.
Проводимите компоненти в промишления прах образуват външни пътища за утечка за нагреватели. Плаващият прах в цеховете в химическата и хранително-вкусовата промишленост съдържа разтворими солеви йони, киселинни химически остатъци и фин метален прах. Тези вещества са изолиращи в сухо състояние, но образуват електролитни филми с висока-проводимост след абсорбиране на влага от въздуха. Когато се натрупват върху разпределителните кутии на нагревателя, повърхностите на клемите и междините на черупките, електролитните филми свързват частите под напрежение и заземените черупки, образувайки стабилни външни контури на ток на утечка. За разлика от повредата на вътрешната изолация, този тип повърхностен теч се причинява от външно замърсяване на околната среда и има очевидни сезонни характеристики на влошаване на влажното време.
Дългосрочното{0}}натрупване на мръсотия ускорява стареенето на вътрешната изолация и вторичните щети. Дебелите отлагания от прах върху черупките на нагревателя образуват термично съпротивителни слоеве, блокирайки нормалното разсейване на топлината и причинявайки вътрешно натрупване на топлина. Локалното прегряване повишава вътрешната работна температура на изолационните материали, ускорявайки стареенето и карбонизацията на прах от магнезиев оксид. Междувременно корозивните компоненти в праха проникват във вътрешността на тръбата през уплътнителните пролуки и малките пукнатини при термичен цикъл и проникване на влага, корозирайки вътрешните изолационни структури и разширявайки вътрешните скрити опасности от течове. Повърхностното замърсяване в крайна сметка се превръща във вътрешна структурна повреда без навременно почистване.
Замърсяването на терминала е най-{0}}рисковата зона за предизвикано от прах{1}}изтичане на нагревател. Клемната зона на съединителната кутия има плътни електрически контакти и тесни процепи, които лесно натрупват прах и трудно се почистват старателно. Смесената проводяща мръсотия, натрупана върху клемите, причинява късо{4}}пълзене на веригата между фазовите линии и заземяващите линии директно, което води до бързо наелектризиране на корпуса и прекъсване на превключвателя. В тежки случаи проводящият прах генерира електрически искри под високо напрежение, предизвиквайки рискове от възпламеняване в цехове за запалим прах и причинявайки големи инциденти в безопасността.
Редовното професионално почистване от прах и поддръжката на повърхността ефективно потискат неизправностите,-предизвикани от течове. Използвайте сухи средства за премахване на прах и неутрални почистващи препарати за редовно почистване на черупките на нагревателите, съединителните кутии и клемните повърхности, като премахвате проводящата утайка и корозивните остатъци. Укрепете филтрирането на въздуха в цеха и управлението на отстраняването на прах, за да намалите концентрацията на плаващ прах. Запечатайте пролуките на клемите с водоустойчиво и прахоустойчиво лепило, за да блокирате каналите за проникване на прах. Съвпадение с месечно откриване на изолационното съпротивление, за да наблюдавате промените на повърхностните течове в реално време.
Предотвратяването на прахово замърсяване е незаменима част от дългосрочното{0}}управление на безопасността на нагревателя. Систематичното подобряване на околната среда и поддръжката на повърхността на оборудването избягват външни проводими канали за изтичане. Съвместно с почистването на термодвойката и поддръжката на калибриране, той осигурява прецизен мониторинг на температурата и стабилно разсейване на топлината на отоплителните тръби, като основно елиминира грешките при течове и стареенето от прегряване, причинено от отлагането на промишлен прах.
