Подготовка преди монтаж
Уверете се, че спецификациите на фланеца на оборудването съответстват на фланеца на термодвойката, в съответствие със стандартите ASME B16.5 или JB/T 8622, със съвпадащи стойности на номинално налягане (PN) и температура.
Проверете уплътнителната повърхност на фланеца: тя не трябва да съдържа драскотини, маслени петна и корозия. Повдигнатата лицева повърхност или повърхностите на езика-и-жлеба трябва да са плоски. Дефектните фланци са забранени.
Изберете подходящо уплътнение: Метални спирално навити уплътнения (316L + гъвкав графит) се използват за приложения с висока температура и високо налягане, гъвкави графитни уплътнения за общи корозивни среди и уплътнения с PTFE- покритие за избягване на замърсяване с метал (напр. във фармацевтичната и полупроводниковата промишленост).
Процедура за инсталиране и работа
|
стъпка |
Операционен стандарт |
|
1. Центриране и подравняване |
Отклонение на успоредността на крайната повърхност на фланеца По-малко или равно на 1,5‰ от външния диаметър на фланеца и абсолютната стойност По-малко или равно на 2 mm; отклонение на оста По-малко или равно на 1 градус |
|
2. Поставяне на уплътнение |
Поставете уплътнението централно върху уплътнителната повърхност; избягвайте изместване или сгъване; използването на PTFE лента, силиконов уплътнител или обикновени гумени уплътнения е строго забранено. |
|
3. Поставяне на сонда |
Дълбочина на вмъкване на защитната тръба По-голяма или равна на 10–15 пъти външния диаметър и не по-малко от 75 mm при течности под високо-налягане; избягвайте сондата да докосва стената на тръбата. |
|
4. Затягане на болтовете |
Използвайте метода на много-кръглото диагонално затягане: - Първи кръг: 10% от целевия въртящ момент - Втори кръг: 20% - Трети кръг: 60% - Четвърти кръг: 100% Използвайте динамометричен ключ; пневматичната или ръчна груба сила е забранена. |
|
5. Референтни стойности на въртящия момент |
- DN100 PN16: 80–120 N·m - DN150 PN25: 120–180 N·m - DN200 PN40: 180–250 N·m |
|
6. Ориентация на инсталацията |
За предпочитане е вертикалният монтаж; за хоризонтален монтаж трябва да се монтира топлоустойчива опорна скоба, за да се предотврати увисване и деформиране на защитната тръба поради собственото й тегло. |
Окабеляване и лечение на студени съединения
Свързване с полярност: Червеният проводник е отрицателен (-), жълтият проводник е положителен (+), обратното свързване е строго забранено.
Използвайте специален компенсиращ проводник тип K-, като екраниращият слой е заземен в единия край (от страната на контролния шкаф).
Разширете студения преход до зоната на постоянна температура на контролния шкаф (температура по-малка или равна на 100 градуса) и активирайте автоматичната компенсация на студения преход (AFC) на инструмента.
Забрани за инсталиране и предотвратяване на неизправности
Не насилвайте монтажа, ако фланецът не е чист или уплътнителната повърхност е повредена.
Не затягайте болтовете едностранно или не-диагонално, което може да причини изкривяване на фланеца и изтичане.
Не използвайте фланци като точки за повдигане или за поемане на външни механични натоварвания.
Do not insert the probe directly into a medium with a temperature >500 градуса, докато е студено (топлинният удар може да причини спукване на защитната тръба).
Не използвайте неекранирани проводници в силни електромагнитни полета (смущенията могат да причинят грешки до ±3 градуса).
Качеството на монтажа на термодвойки тип сонда-, монтирани на фланец, директно определя надеждността на измерването на температурата и безопасността на системата. Стриктното спазване на горните процедури гарантира нулеви течове, висока точност и дълъг експлоатационен живот, което го прави най-надеждната техническа практика при високо-налягане, голям-диаметър и непрекъснати производствени системи.
