Риск от сухо изгаряне и схема за оптимизиране на патронни нагреватели за промишлени форми
Патронните нагреватели за промишлени форми имат уникални характеристики на повреда при сухо изгаряне, различни от тези на течните нагревателни тръби, а сухото изгаряне при не-напасване празнина е основната причина за бракуване на нагревателя на формата. Нагряването на формата разчита на близък контакт и топлопроводимост между външната стена на нагревателната тръба и стената на монтажния отвор на формата. След като има монтажна междина, абразия на стената на отвора или деформация на матрицата, ще се образуват въздушни междини между тялото на тръбата и формата. Термичното съпротивление на въздуха е много по-високо от термичното съпротивление на металния контакт, което води до натрупване на топлина и сухо изгаряне на патронния нагревател. Дългосрочното-сухо изгаряне на празнина причинява бързо стареене на нагревателните тръби за матрицата, което е основната причина за честата подмяна на нагревателните аксесоари за матрицата. Прецизният мониторинг на температурата на матрицата с термодвойки може ефективно да идентифицира предварително скрити опасности от сухо изгаряне на празнини.
Основната причина за сухо изгаряне на нагревателя на касетата на матрицата е лошият термичен контакт. Проектното работно състояние на патронните нагреватели е пълна-повърхностна метална плътна топлопроводимост, с бързо разсейване на топлината и стабилна температура на тръбата. Когато има монтажни празнини, по-голямата част от топлината, генерирана от нагревателния проводник, не може да бъде отведена към формата, което води до натрупване на топлина вътре в тръбата. Дори ако температурата на повърхността на матрицата достигне стандарта за процеса, температурата на вътрешната стена на тръбата е надхвърлила 800 градуса, образувайки невидимо високо-температурно сухо изгаряне. Този вид сухо изгаряне няма открит огън и няма очевиден феномен на червена топлина, така че за операторите е трудно да открият необичайни условия.
Сухото изгаряне на празнина причинява целенасочена повреда на структурата на нагревателя на касетата. За разлика от еднаквото увреждане при сухо изгаряне на тръбата за нагряване на течност, сухото изгаряне на празнината на мухъл формира насочено локално прегряване на не-пасващата страна на тялото на тръбата. Дългосрочната едностранна висока температура води до асиметрична карбонизация на вътрешния изолационен прах, локално стареене на нагревателния проводник и едностранно изтъняване на обвивката от окисляване. Накрая възникват-теч на електричество с фиксирана точка, локално изгаряне и деформация на огъване на тялото на тръбата, което води до пълна повреда на нагревателя на патрона.
Множество производствени връзки предизвикват грешки при сухо изгаряне на празнината на матрицата. Новото отклонение при обработката на отвора на матрицата води до прекомерна празнина при монтаж; дългосрочната-използване на мухъл причинява износване на стената на дупката и увеличаване на празнината; отклонението при затваряне на матрицата и неравномерното налягане водят до локално не-напасване; разглобяването и сглобяването при поддръжка причиняват деформация на тялото на тръбата и лош контакт. Тези фини дефекти при сглобяване ще се превърнат в сериозна повреда при сухо горене при продължителна-работа при висока-температура.
Прекомерната температурна разлика между матрицата и нагревателната тръба е основният ранен предупредителен сигнал за сухо изгаряне в празнина. При нормално състояние на монтаж температурната разлика между тялото на тръбата и матрицата е по-малка от 30 градуса; когато възникне сухо изгаряне на междината, вътрешната температура на тялото на тръбата се повишава рязко и температурата на формата се променя леко, което води до температурна разлика от повече от 200 градуса. Чрез подреждане на термодвойки вътре във формата за-наблюдение на температурата в реално време, състоянието на сухо горене на празнината може да бъде точно идентифицирано и защитата при-изключване на захранването може да се задейства навреме.
Стандартизираното сглобяване и оптимизацията срещу -пропуски решават основно сухото изгаряне на нагревателя на матрицата. Приемете прецизна обработка и съпоставяне на толеранса, за да контролирате празнината при монтаж на отвора на матрицата; използвайте високо{2}}температурна топлопроводима грес за запълване на малки празнини и подобряване на топлопроводимостта; редовно проверявайте износването на отворите на матрицата и навреме сменете деформираните нагревателни тръби. Съвместно с двойно наблюдение на температурата на тялото на тръбата и матрицата чрез термодвойка, той реализира пълна защита на нагревателите на касетите на матрицата и значително удължава експлоатационния живот на нагревателните компоненти на матрицата.
